품질 우선, 오랫동안 신뢰성을 유지하십시오. 작업에 도움이 됩니다!
우리 공장은 다양한 첨단 장비와 공정을 갖추고 있으며 엄격한 공장 검사를 통해 제품의 신뢰성을 보장합니다. 우리 직원들은 10년 이상의 업계 경험을 가진 숙련된 인력입니다. 우리는 고객의 실제 요구에 맞는 전문적인{2}}맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
섀시 개조
특수 차체의 요구 사항에 따라 섀시는 절단, 용접 보강, 드릴링 등의 사전 처리를 거쳐 -합격을 통과한 섀시만 설치 및 설치가 가능합니다.
섀시 선택
옵션 브랜드에는 Dongfeng, SINOOTRUK (HOWO), FAW, FOTON, SHACMAN, ISUZU, JAC, JMC 등이 포함됩니다.
01
공장 기술 검토
생산 프로세스는 설계가 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 기술 검토로 시작됩니다.
02
설계 도면 제작
검토 결과를 바탕으로 세부 설계 도면이 작성되어 후속 생산의 지침이 됩니다.
트럭 크레인 상세 설계 도면
쓰레기 트럭 상세 디자인
구조차 트럭 상세 디자인
03
원자재 조달
생산에 필요한 자재 기반을 제공하기 위해 필요한 원자재를 구매합니다.
예: 냉장 트럭
냉동트럭
서브빔
냉동트럭
피부
냉동트럭
절연 보드
냉동트럭
바닥
냉동트럭
충돌 가드
냉동트럭
도어 프레임
냉동트럭
씰링 스트립
냉동트럭
자물쇠
냉동트럭
가두리 침
냉동트럭
외부-코너
냉동트럭
보호
냉동트럭
LED-조명
냉동트럭
내부 가장자리
냉동트럭
환기구
냉동트럭
직선 레일 내장
냉동트럭
탈착식 레일
04
재료 절단(레이저 절단)
레이저 절단 기술을 사용하여 강철과 같은 재료를 작은 조각으로 나누어 다양한 부품을 제조합니다.
05
부품 제조
필요한 모든 자동차 부품을 생산합니다.
06
전기영동 페인팅
정전기 전기 영동을 사용하면 제조된 상판 및 관련 부품의 방청 시간이-더 길어집니다. 분체 코팅은 무공해, 무공해, 무공해, 안전하고 재활용 가능한 사용이라는 탁월한 특성으로 인해 특수 자동차 산업의 기술 혁신을 위해 선호되는 기술 솔루션이 되었습니다.
새로운 정전전기영동 분무 복합공정
07
어셈블리 및 디버깅
모든 구성 요소를 조립하고 예비 디버깅을 수행합니다.
08
전기 시스템 시운전
전기 부품의 올바른 작동을 보장하기 위해 차량 전기 시스템의 전반적인 시운전을 수행합니다.
09
품질 검사 및 보관
보관하기 전에 제품이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 수행합니다.
공장-출고
모든 검사를 통과한 후 차량을 철저히 청소한 후 완제품 구역에 주차하여 배송을 기다립니다.
10
물류 및 운송
해상, 육상 등 다양한 운송수단을 통해 상품이 고객의 손까지 안전하게 배송됩니다.
